随着社会用电量急剧增加，传统的电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，密集型母线槽作为一种新型配电导线应运而生。与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时使用了高质量的绝缘材料，从而提高了整体的安全可靠性。但是越来越多的人对密集型母线槽的安全上限温升值的认识和了解不深，致使工程上存在安全隐患及投资浪费现象。
由电缆、电线、高低压成套设备、变压器、母线槽、电器元件等引起火灾事故的情况已很普遍。很多都是由于长期温升高发热，达到了上限值导致其烧掉所致。供电系统安全运行及节能减排，密集型母线槽的上限温升则是对母线槽产品考核的一项必不可少的技术参数，都是需要引起重视的。
密集型母线槽升温与下列因素有直接的关系：
1)铜排的含铜量低与导体尺寸截面积不足,造成电阻率大与电流承载密度不足,人们常提到铜排的含铜量以及截面积、电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。如果含铜量低，电阻率就大，只能足够导体尺寸规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。
2）核心的绝缘材料，有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构。有些产品结构及绝缘材料散热与耐温性能很差，产品有些只能达到60%~70%的截流能力，给供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗。
3）超负荷运行与周遭环境温度高于40度C，有些项目随着设备的增加，负荷增大，或原设计的密集型母线槽不能满足现场需要，而且周温又超过室温40度C限制，又也没有采取有效的降温保护措施，超负荷运行时温升高且过载造成温升大幅增加，以致运行温度超过绝缘材料130度C的耐温性能，促使绝缘材料劣化与碳化，存在安全隐患，甚至使相间绝缘失效而短路发生。
4）连接头由于施工不良造成连接不密合，接头电阻率加大 连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽接头的温升升高进而导致连接器绝缘隔板劣化而短路。
